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自动化工厂中 必不可缺的10种自动化产品

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一.控制器自动化 工厂的大脑

控制器(英文名称:controller)是指按照预定 顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的 主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和 操作控制器组成,它是发布命令的“决策机构”,即完成协调和 指挥整个计算机系统的操作。

自动化工厂中 常用的控制器有PLC、工控机等。

可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController,PLC),它采用一类可 编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操 作等面向用户的指令,并通过数字或 模拟式输入/输出控制各种 类型的机械或生产过程。

工控机(IndustrialPersonalComputer,IPC)即工业控制计算机,是一种采用总线结构,对生产过程及 机电设备、工艺装备进行 检测与控制的工具总称。工控机具有重 要的计算机属性和特征,如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口,并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产 品和技术非常特殊,属于中间产品,是为其他各行 业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。


二.变频器自动化 工厂节能器

变频器(Variable-frequencyDrive,VFD)是应用变频技 术与微电子技术,通过改变电机 工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处 理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整 输出电源的电压和频率,根据电机的实 际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很 多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。

变频器输出为PWM波,含有较多的高次谐波。变频功率传感 器通过对输入的电压、电流信号进行 交流采样,再将采样值通过电缆、光纤等传输系 统与数字量输入变频功率分析仪,数字量输入变 频功率分析仪对电压、电流的采样值 进行运算,可以获取电压有效值、电流有效值、基波电压、基波电流、谐波电压、谐波电流、有功功率、基波功率、谐波功率等参数。

就国内变频器 市场格局而言,业内人士将其概括为,变频器通用领 域内资企业占据八成以上的市场份额,竞争激烈导致10年价格大幅下滑;高性能市场仍 以外资品牌为主,未来将成为国 内变频器企业的主攻方向。是国内智能化 电气研发、生产和销售的 为一体的高新技术企业。生产变频调速器、电机软起动器 等工业自动化控制的厂家,产品采用重载型设计,过载能力强,具有超大起动 和运行容量、完善的自动检测、保护和控制性能,可以起动和控 制任何类型的重型负载电动机,产品已普遍应 用于冶金、矿山、造纸、化工、建材、机械、电力、以及建筑系统 等全部工业传动领域。


三.伺服电机自动 化工厂提供动力的肌肉

伺服电机(servomotor)是指在伺服系 统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马 达间接变速装置。伺服电机可使 控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信 号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子 转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时 间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的 电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交 流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为 零时无自转现象,转速随着转矩 的增加而匀速下降。

伺服系统(servomechanism)是使物体的位置、方位、状态等输出被 控量能够跟随输入目标(或给定值)的任意变化的 自动控制系统。伺服主要靠脉 冲来定位,基本上可以这样理解,伺服电机接收到1个脉冲,就会旋转1个脉冲对应的角度,从而实现位移,因为,伺服电机本身 具备发出脉冲的功能,所以伺服电机 每旋转一个角度,都会发出对应 数量的脉冲,这样,和伺服电机接 受的脉冲形成了呼应,或者叫闭环,如此一来,系统就会知道 发了多少脉冲给伺服电机,同时又收了多 少脉冲回来,这样,就能够很高精 度的控制电机的转动,从而实现高精 度的定位,可以达到0.001mm。直流伺服电机 分为有刷和无刷电机。有刷电机成本低,结构简单,启动转矩大,调速范围宽,控制容易,需要维护,但维护不方便(换碳刷),产生电磁干扰,对环境有要求。因此它可以用 于对成本敏感的普通工业和民用场合。无刷电机体积小,重量轻,出力大,响应快,速度高,惯量小,转动平滑,力矩稳定。控制复杂,容易实现智能化,其电子换相方式灵活,可以方波换相 或正弦波换相。电机免维护,效率很高,运行温度低,电磁辐射很小,长寿命,可用于各种环境。

交流伺服电机 也是无刷电机,分为同步和异步电机,目前运动控制 中一般都用同步电机,它的功率范围大,可以做到很大的功率。大惯量,高转动速度低,且随着功率增 大而快速降低。因而适合做低 速平稳运行的应用。

伺服电机内部 的转子是永磁铁,驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场,转子在此磁场 的作用下转动,同时电机自带 的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反 馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度。伺服电机的精 度决定于编码器的精度(线数)。

交流伺服电机 和无刷直流伺服电机在功能上的区别:交流伺服要好一些,因为是正弦波控制,转矩脉动小。直流伺服是梯形波。但直流伺服比较简单,便宜。


四.传感器自动化 工厂感受外界信息的触觉

传感器(英文名称:transducer/sensor)是一种检测装置,能感受到被测 量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变 换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现自动 检测和自动控制的首要环节。人们为了从外 界获取信息,需借助于感觉器官。

而单靠人们自 身的感觉器官,在研究自然现 象和规律以及生产活动中它们的功能就远远不够了。为适应这种情况,就需要传感器。因此可以说,传感器是人类 五官的延长,又称之为电五官。

新技术革命的到来,世界开始进入 信息时代。在利用信息的过程中,首先要解决的 就是要获取准确可靠的信息,而传感器是获 取自然和生产领域中信息的主要途径与手段。在现代工业生 产尤其是自动化生产过程中,要用各种传感 器来监视和控制生产过程中的各个参数,使设备工作在 正常状态或良好状态,并使产品达到好质量。因此可以说,没有众多的优 良的传感器,现代化生产也 就失去了基础。

在基础学科研究中,传感器更具有 突出的地位。现代科学技术的发展,进入了许多新领域:例如在宏观上 要观察上千光年的茫茫宇宙,微观上要观察小到fm的粒子世界,纵向上要观察 长达数十万年的天体演化,短到s的瞬间反应。此外,还出现了对深 化物质认识、开拓新能源、新材料等具有 重要作用的各种技术研究,如高温、低温、高压、高真空、强磁场、超弱磁场等等。显然,要获取大量人 类感官无法直接获取的信息,没有相适应的 传感器是不可能的。许多基础科学 研究的障碍,首先就在于对 象信息的获取存在困难,而一些新机理 和高灵敏度的检测传感器的出现,往往会导致该 领域内的突破。一些传感器的发展,往往是一些边 缘学科开发的先驱。

传感器早已渗 透到诸如工业生产、宇宙开发、海洋探测、环境保护、资源调查、医学诊断、生物工程、甚至文物保护 等等之泛的领域。可以毫不夸张地说,从茫茫的太空,到浩瀚的海洋,以至各种复杂 的工程系统,几乎每一个现 代化项目,都离不开各种 各样的传感器。

由此可见,传感器技术在 发展经济、推动社会进步 方面的重要作用,是十分明显的。世界各国都十 分重视这一领域的发展。相信不久的将来,传感器技术将 会出现一个飞跃,达到与其重要 地位相称的新水平。


五.机器人自动化 工厂的坚定执行者

机器人(Robot)是自动执行工 作的机器装置。它既可以接受 人类指挥,又可以运行预 先编排的程序,也可以根据以 人工智能技术制定的原则纲领行动。它的任务是协 助或取代人类工作的工作,例如生产业、建筑业,或是危险的工作。机器人一般由 执行机构、驱动装置、检测装置和控 制系统和复杂机械等组成。

在工厂中一般 应用的是工业机器人,工业机器人明 显的特点有以下几个:(1)可编程。生产自动化的 进一步发展是柔性启动化。工业机器人可 随其工作环境变化的需要而再编程,因此它在小批 量多品种具有均衡效率的柔性制造过程中能发挥很好的功用,是柔性制造系 统中的一个重要组成部分。

(2)拟人化。工业机器人在 机械结构上有类似人的行走、腰转、大臂、小臂、手腕、手爪等部分,在控制上有电脑。此外,智能化工业机 器人还有许多类似人类的“生物传感器”,如皮肤型接触传感器、力传感器、负载传感器、视觉传感器、声觉传感器、语言功能等。传感器提高了 工业机器人对周围环境的自适应能力。

(3)通用性。除了专门设计 的专用的工业机器人外,一般工业机器 人在执行不同的作业任务时具有较好的通用性。比如,更换工业机器 人手部末端操作器(手爪、工具等)便可执行不同 的作业任务。

(4)工业机器技术 涉及的学科相当普遍,归纳起来是机 械学和微电子学的结合-机电一体化技术。第三代智能机 器人不仅具有获取外部环境信息的各种传感器,而且还具有记忆能力、语言理解能力、图像识别能力、推理判断能力 等人工智能,这些都是微电 子技术的应用,特别是计算机 技术的应用密切相关。因此,机器人技术的 发展必将带动其他技术的发展,机器人技术的 发展和应用水平也可以验证一个地方科学技术和工业技术的发展水平。当今工业机器 人技术正逐渐向着具有行走能力、具有多种感知能力、具有较强的对 作业环境的自适应能力的方向发展。当前,对全球机器人 技术的发展有影响的是美国和日本。美国在工业机 器人技术的综合研究水平上仍处于高地位,而日本生产的 工业机器人在数量、种类方面则居 世界首位。

(1)技术先进工业 机器人集高精度化、柔性化、智能化、软件应用开发 等先进制造技术于一体,通过对过程实施检测、控制、优化、调度、管理和决策,实现增加产量、提高质量、降低成本、减少资源消耗 和环境污染,是工业自动化 水平的高体现。

(2)技术升级工业 机器人与自动化成套装备具备精细制造、精细加工以及 柔性生产等技术特点,是继动力机械、计算机之后,出现的延伸人 的体力和智力的新一代生产工具,是实现生产数字化、自动化、网络化以及智 能化的重要手段。

(3)应用领域普遍 工业机器人与自动化成套装备是生产过程的关键设备,可用于制造、安装、检测、物流等生产环节,并普遍应用于 汽车整车及汽车零部件、工程机械、轨道交通、低压电器、电力、IC装备、军工、烟草、金融、医药、冶金及印刷出 版等众多行业,应用领域非常普遍。

(4)技术综合性强 工业机器人与自动化成套技术,集中并融合了 多项学科,涉及多项技术领域,包括工业机器 人控制技术、机器人动力学及仿真、机器人构建有 限元分析、激光加工技术、模块化程序设计、智能测量、建模加工一体化、工厂自动化以 及精细物流等先进制造技术,技术综合性强。


六.电磁阀自动化 工厂的筋

电磁阀(Electromagneticvalve)是用电磁控制 的工业设备,是用来控制流 体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制 系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配 合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度 和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀 在控制系统的不同位置发挥作用,常用的是单向阀、保护阀、方向控制阀、速度调节阀等。

电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔连接不 同的油管,腔中间是活塞,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线 圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体 的移动来开启或关闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压油就会进 入不同的排油管,然后通过油的 压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置。这样通过控制 电磁铁的电流通断就控制了机械运动。

选型依据

电磁阀选型首 先应该依次遵循保护性,可靠性,适用性,经济性四大原则,其次是根据六 个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择)。

选型依据:

1、根据管道参数 选择电磁阀的:通径规格(即DN)、接口方式1)按照现场管道 内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸;

2)接口方式,一般>DN50要选择法兰接口,≤DN50则可根据用户 需要自由选择。2、根据流体参数 选择电磁阀的:材质、温度组

1)腐蚀性流体:宜选用耐腐蚀 电磁阀和全不锈钢;食用超净流体:宜选用食品级 不锈钢材质电磁阀;

2)高温流体:要选择采用耐 高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀,而且要选择活 塞式结构类型的;

3)流体状态:大至有气态,液态或混合状态,特别是口径大于DN25时一定要区分开来;

4)流体粘度:通常在50cSt以下可任意选择,若超过此值,则要选用高粘 度电磁阀。3、根据压力参数 选择电磁阀的:原理和结构品种

1)公称压力:这个参数与其 它通用阀门的含义是一样的,是根据管道公 称压力来定;2)工作压力:如果工作压力 低则需选用直动或分步直动式原理;低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。

4、电气选择:电压规格应尽 量优先选用AC220V、DC24较为方便。

5、根据持续工作 时间长短来选择:常闭、常开、或可持续通电

1)当电磁阀需要 长时间开启,并且持续的时 间多于关闭的时间应选用常开型;

2)要是开启的时 间短或开和关的时间不多时,则选常闭型;

3)但是有些用于 保护保护的工况,如炉、窑火焰监测,则不能选常开的,应选可长期通电型。

6、根据环境要求 选择辅助功能:防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水。


七.工业相机自动 化工厂的视觉

工业相机是机 器视觉系统中的一个关键组件,其本质的功能 就是将光信号转变成AFT-808小型高清工业 相机为有序的电信号。选择合适的相 机也是机器视觉系统设计中的重要环节,相机的不仅是 直接决定所采集到的图像分辨率、图像质量等,同时也与整个 系统的运行模式直接相关。

工业相机又俗 称摄像机,相比于传统的 民用相机(摄像机)而言,它具有高的图 像稳定性、高传输能力和 高抗干扰能力等,市面上工业相 机大多是基于CCD(ChargeCoupledDevice)或CMOS(ComplementaryMetalOxideSemiconductor)芯片的相机。

工业相机一般 安装在机器流水线上代替人眼来做测量和判断,通过数字图像 摄取目标转换成图像信号,传送给专用的 图像处理系统,图像系统对这 些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别 的结果来控制现场的设备动作。


八.仪器仪表自动 化工厂的脉搏

仪器仪表(英文:instrumentation)仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的 器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属 于仪器仪表。广义来说,仪器仪表也可 具有自动控制、报警、信号传递和数 据处理等功能,例如用于工业 生产过程自动控制中的气动调节仪表,和电动调节仪表,以及集散型仪 表控制系统也皆属于仪器仪表。

因为微电子技 能的提高,仪器仪表产物 进一步与微处置器、PC技能交融,仪器仪表的数字化、智能化程度不 时获得进步。以美国德州仪 器公司提出的“DSPS”概念为例,以DSP芯片为首,共同进步前部 的夹杂旌旗灯号电路、ASIC电路、元件及开拓东 西等供应整个使用系统的处理方案。仪器仪表中采 用了很多的超大规划集成(VLSI)的新器件、外表贴装技能(SMT)、多层线路板印刷、圆片规划集成(WSI)和多芯片模块(MCM)等新工艺,CAD、CAM、CAPP、CAT等核算机辅佐伎俩,使多媒体技能、人机交互、恍惚节制、人工神经元收 集等新技能在现代仪器仪表中获得了普遍使用。

自动化工厂中 需要应用各种仪器仪表,比如测量压力、液位、流量、温度等一些控 制过程所需要的参数值,就需要相关的 仪器仪表。


九.自动化软件自 动化工厂的思维自动化软件在工业系统中起着重要作用,其主要作用是 对生产过程进行调度自动化控制,工业控制系统在技术、产业、应用上的高速发展,已逐步具备高 度集成化、智能化、网络化的发展 趋势和特点。由于工业控制 系统的管控一体化趋势控制工程网版权,使得工业控制 系统与传统IT管理系统以及 互联网相连通,内部也越来越 多地采用了通用软件、通用硬件和通用协议。比较常见的是SCADA自动化软件系统。

所谓的SCADA自动化系统(supervisorycontrolanddataacquisition),就是我们所说 的数据采集与监控系统。它主要是受计 算机技术得支撑,对各种生产过 程进行调度自动化控制的系统。目前,SCADA软件不仅在石油、化工等行业的 数据信息采集和监督控制中起到很大的作用,而且普遍的运 用于水利和电力事业的监管之中。SCADA自动化软件,可以在无人看 管的情况下,自动化的对生 产进行长时间的监椌,并且从中获取 有效的信息数据,为监管的管理 者提供有力的评价参考。


十.控制柜

控制柜又包括许多种,有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、砖机控制柜等等。

自动化工厂中 涉及到电气、变频、电源、水泵等等控制柜,根据不同的需 求选择不同的控制柜,实现不同的控制功能。

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